在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。
機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
打包帶是一種廣泛被使用的消耗型包材。打包帶分為幾類？可以從不同方面來分類：
1、從生產(chǎn)的PP料質(zhì)可分為包芯帶和實(shí)芯帶；
2、從產(chǎn)品的品質(zhì)來分可分為透明A等級，透明B級，A等級，AB級，B級，BC級以及C級等；
3、從使用的機(jī)器來分可分為手打帶，機(jī)打帶(又分為全自動(dòng)機(jī)打帶和半自動(dòng)機(jī)打帶)；
4、從使用的范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶；
5、其他還有分印字帶和不印字帶等等。
1、PET塑鋼打包帶：有韌性有強(qiáng)度，斷裂拉力比PP打包帶好，韌性比鐵皮打包帶好，目前是廣泛用于打包大型重物的打包帶，慢慢取代鐵皮打包帶的趨勢。
2、鐵皮打包帶：鐵皮打包帶沒有延伸率，強(qiáng)度大，以前重大型的物件如：鋼管、鉛塊等的物流捆綁，鐵皮打包帶的限制就是沒有韌性，過鋼，容易磨損產(chǎn)品，因此，越來越多的產(chǎn)品包裝被PET塑鋼帶所取代。
3、PP打包帶：規(guī)格、材質(zhì)、使用機(jī)型及范圍是廣的，也是目前外包材中使用較多的打包帶，主要用于紙箱、卡板打包，可印刷公司名稱、LOGO等信息。
在全自動(dòng)打包機(jī)上使用9毫米透明打包帶前的注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)檢查連接電源是否正常。
檢查使用的透明打包帶寬度是否符合工作臺之間帶道的內(nèi)部寬度；檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否是順時(shí)針方向。可從儲帶倉進(jìn)滾輪上標(biāo)出的圓弧形箭頭看到正確方向。
要改變電源插座或電線插頭時(shí)，必須檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；
9毫米透明打包帶裝入帶盤，必須按外帶盤箭頭標(biāo)志順時(shí)針方向安置。
當(dāng)9毫米透明打包帶通過進(jìn)帶導(dǎo)帶滾輪進(jìn)入儲帶倉和進(jìn)帶上下滾輪時(shí)，帶的內(nèi)表面必須朝下。
穿帶不正確會造成機(jī)器運(yùn)行故障。
這些都是我們在使用全自動(dòng)打包機(jī)前的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作可以延長打包機(jī)的使用壽命。同樣的打包帶也可以延長打包機(jī)的使用壽命。
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